Rapport LM80 pour lampadaire à puce LED 3030 | Guide technique

2026/06/08 09:28

Pour les ingénieurs en éclairage, les entrepreneurs EPC et les responsables des achats municipaux, le Rapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030est le document le plus critique pour vérifier les affirmations de durée de vie des LED et garantir que les systèmes d'éclairage public répondent aux exigences de durée de vie de conception de 50 000 à 100 000 heures. La norme LM80 (IES LM-80-15) mesure le maintien du flux lumineux (rétention de la sortie lumineuse) des modules LED à des températures contrôlées (température du boîtier de 55 °C, 85 °C et parfois 105 °C) pendant un minimum de 6 000 heures (généralement 10 000 heures). La puce LED 3030 (boîtier de 3,0 mm x 3,0 mm, généralement issu des familles de LED de puissance moyenne) est largement utilisée dans les lampadaires en raison de son efficacité élevée (150 à 200 lumens par watt) et de ses bonnes performances thermiques. Un rapport LM80 fournit des données de test qui, combinées à l'extrapolation TM-21, prédisent L70 (temps jusqu'à 70 % de maintien du flux lumineux) et L90 (temps jusqu'à 90 % de maintien du flux lumineux) aux températures de fonctionnement réelles. Pour l'ingénierie et les achats, un rapport LM80 provenant d'un laboratoire accrédité (par exemple, UL, SGS, Intertek) est obligatoire pour les projets nécessitant Energy Star, DLC (DesignLights Consortium) ou des remises des services publics. Source : IES LM-80-15, IES TM-21-19.

Qu'est-ce que le rapport LM80 pour le lampadaire à LED 3030

UnRapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030est un rapport de test standardisé qui documente le maintien du flux lumineux (pourcentage de la lumière initiale conservée) d'un boîtier de puce LED 3030 spécifique sur une durée minimale de 6 000 heures de fonctionnement continu à des températures de boîtier contrôlées (généralement 55°C, 85°C, et parfois 105°C). Le test est réalisé conformément à la norme IES LM-80-15, qui spécifie la taille de l'échantillon (minimum 25 puces LED par température), les intervalles de mesure (toutes les 1 000 heures) et les exigences de rapport. Le rapport comprend les données brutes de maintien du flux lumineux, les conditions de test (température du boîtier, courant de commande, température ambiante) et les informations de gestion thermique. Les données du rapport LM80 sont ensuite utilisées avec l'extrapolation IES TM-21-19 pour calculer la durée de vie utile de la LED (L70, L90 et L50) à la température de fonctionnement réelle du luminaire d'éclairage public (généralement une température de boîtier de 65°C à 85°C). Pour les achats, un rapport LM80 valide est requis pour la qualification Premium DLC (DesignLights Consortium) et pour de nombreux programmes de remises des services publics. Sans un rapport LM80, les affirmations sur la durée de vie ne sont pas étayées. Source : IES LM-80-15 Section 4, IES TM-21-19 Section 6.

Spécifications techniques du rapport LM80 pour la puce LED 3030

Lors de l'évaluation d'unRapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030, les paramètres suivants doivent être vérifiés.

Paramètre Valeur typique Importance de l'ingénierie
Durée du test selon IES LM-80-15 Minimum 6 000 heures (généralement 10 000 ou 12 000 heures) Les tests plus courts (6 000 heures) donnent une extrapolation moins précise. Les tests de 10 000 heures et plus sont préférés pour les revendications de durée de vie de 100 000 heures. Source : IES LM-80-15 Section 5.
Températures du boîtier testées 55°C, 85°C et 105°C (trois températures minimum) Permet l'extrapolation TM-21 aux températures de fonctionnement réelles. L'absence du test à 105°C réduit la précision pour les luminaires à haute température. Source : IES TM-21-19.
Courant de commande (condition de test) Typiquement 150 mA à 300 mA (pour les LED de puissance moyenne 3030) Doit correspondre ou dépasser le courant de commande prévu du luminaire. Un test à courant inférieur (par exemple, 120 mA) est invalide pour un fonctionnement à 200 mA.
Taille de l'échantillon par température Minimum 25 puces LED (généralement 30 à 50) La petite taille de l'échantillon augmente l'incertitude statistique. Des échantillons plus grands (>50) sont préférés pour les projets à haute fiabilité.
Maintien du flux lumineux à 6 000 heures (typique) 95 à 98 pour cent à une température de boîtier de 85°C Un taux de rétention élevé (supérieur à 97 pour cent) indique une bonne conception thermique et une stabilité du phosphore. En dessous de 95 pour cent, cela suggère une dégradation prématurée.
L70 extrapolé selon TM-21 à une température de boîtier de 65°C 70 000 à 100 000 heures (typique pour les LED 3030 de qualité) Le L70 à la température de fonctionnement du luminaire détermine la période de garantie. Source : IES TM-21-19 Section 7.
L90 extrapolé selon TM-21 à 65°C (durée de vie utile pour les projets haut de gamme) 35 000 à 60 000 heures DLC Premium exige L90 > 36 000 heures à la température déclarée. DLC Standard exige L70 > 50 000 heures.
Accréditation de laboratoire d'essais Accrédité ISO 17025 (par exemple, UL, SGS, Intertek, NVLAP) Les rapports de laboratoire non accrédités peuvent être rejetés par DLC ou les services publics. Vérifiez le certificat d'accréditation.

Structure et composition du matériau de la puce LED 3030

Comprendre la construction des puces LED aide à interpréter le Rapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030Le tableau ci-dessous montre les couches typiques.

Couche ou composant Matériau Fonction et impact sur le maintien du flux lumineux
Encapsulation (lentille) Silicone (qualité haute température) ou époxy (qualité inférieure) Le silicone résiste mieux au jaunissement sous UV et à la chaleur que l'époxy. Les LED encapsulées au silicone présentent 2 à 3 pour cent de moins de dégradation du flux lumineux sur 10 000 heures. Source : IES LM-80-15.
Couche de phosphore (conversion de couleur) Grenat d'yttrium et d'aluminium dopé au cérium (YAG:Ce) avec liant silicone La dégradation du phosphore (extinction thermique) est un mode de défaillance principal. Un phosphore de haute qualité maintient une efficacité de conversion supérieure à 95 pour cent à 85°C.
Puce LED (die bleu) Nitrate de gallium (GaN) sur substrat de saphir ou de carbure de silicium L'efficacité de la puce diminue avec la température (0,5 à 1,0 pour cent par 10°C). La conception de la puce affecte la chute de courant à des courants élevés.
Adhésif de fixation de puce Époxy chargé d'argent ou soudure (eutectique) La résistance thermique (jonction-boîtier) affecte la température de fonctionnement. La fixation par soudure a une résistance thermique 30 % inférieure à celle de l'époxy. Source : JEDEC JESD51-51.
Cadre de connexion (anode/cathode) Cuivre avec placage argent (réflectivité 95 %) L'argent ternit (corrosion par le soufre) dans les environnements pollués, réduisant le flux lumineux de 5 à 10 %. Les cadres de connexion plaqués or résistent au ternissement.

Processus de fabrication de la puce LED 3030 pour le test LM80

Le processus de fabrication affecte les résultats LM80. Les étapes clés incluent :

  1. Épitaxie (croissance du GaN) :Des couches de nitrure de gallium sont déposées sur un substrat de saphir ou de carbure de silicium par dépôt chimique en phase vapeur aux organométalliques (MOCVD) à 1 000 à 1 200 degrés Celsius. L'uniformité des puits quantiques affecte le maintien du flux lumineux.

  2. Fabrication de la puce (gravure mesa, métallisation des contacts) :La gravure mesa définit les puces LED individuelles. Les contacts métalliques (nickel, or, aluminium) sont déposés par pulvérisation ou évaporation. La réflectivité des contacts affecte l'extraction de la lumière.

  3. Revêtement et encapsulation de phosphore : Le phosphore (YAG:Ce) mélangé à du silicone est déposé sur la puce. Durcissement du silicone à 150 degrés Celsius pendant 2 à 4 heures. Une épaisseur inégale du phosphore provoque un décalage de couleur au fil du temps (LM-80 mesure également la couleur). Source : IES LM-80-15 Section 7.

  4. Tests et classement : Les LED sont classées par flux lumineux (lm) et température de couleur corrélée (CCT). Les échantillons du test LM80 doivent provenir du même lot (tolérance de flux et de CCT de ±5 pour cent). Source : ANSI C78.377.

  5. Sélection des échantillons LM80 : Un laboratoire indépendant (ISO 17025) sélectionne 25 à 50 puces d'un lot de production. Les échantillons sont montés sur des cartes de test thermiques (MCPCB) avec une température de boîtier contrôlée. Source : IES LM-80-15 Section 8.

  6. Intervalle de mesure du flux lumineux : Mesure initiale (0 heure) puis toutes les 1 000 heures jusqu'à 6 000+ heures à l'aide d'une sphère intégrante (diamètre de 0,5 à 2,0 mètres). Photomètre étalonné selon les normes NIST. Source : IES LM-79-19.

Comparaison des performances des niveaux de qualité des puces LED 3030

Lors de l'évaluation d'unRapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030, comparer les différentes qualités.

Grade de puce LED Durée du test LM80 L70 typique à 85°C (TM-21) Coût relatif Qualification DLC Applications typiques
Premium (lot A, LM80 de 10 000+ heures) 10 000 à 12 000 heures 70 000 à 100 000 heures Élevé (1,00x de référence) DLC Premium (L90 > 36 000 heures) Éclairage public municipal, éclairage autoroutier, projets à haute fiabilité
Standard (B-bin, 6 000 heures LM80) 6 000 à 8 000 heures 50 000 à 70 000 heures Référence (1,00x) Norme DLC (L70 > 50 000 heures) Parkings, éclairage de zones, sites commerciaux
Économique (pas de LM80 ou test court) Non disponible ou 6 000 heures uniquement Non disponible ou < 50 000 heures (non vérifié) 0,70 à 0,85 fois la base Non admissible au DLC Éclairage résidentiel à faible coût, temporaire, applications non critiques

Applications industrielles des LED 3030 certifiées LM80 dans les lanternes d'éclairage public

Rapport LM80 pour l'éclairage public à puce LED 3030 est requis pour les projets d'infrastructure :

  • Éclairage public municipal (luminaires en tête de cobra) :La qualification DLC nécessite un rapport LM80 avec TM-21 L70 > 50 000 heures (Standard) ou L90 > 36 000 heures (Premium). De nombreuses municipalités exigent désormais le niveau Premium pour les garanties de 10 ans. Source : Tableau 4 des exigences techniques DLC.

  • Éclairage des autoroutes et des tunnels :Durée de vie prolongée requise (100 000 heures). Spécifiez un test LM80 à une température de boîtier de 105 °C pour valider les performances dans les luminaires de tunnel fermés à haute température. Source : IES LM-80-15.

  • Éclairage de parking couvert et d'auvent : Une ventilation limitée entraîne des températures de fonctionnement plus élevées. Exigez des données LM80 à des températures de boîtier de 85 °C et 105 °C. La durée de vie TM-21 L70 à la température de boîtier réelle doit dépasser la période de garantie de 2 fois.

  • Lampadaires solaires (hors réseau) : La durée de vie des LED doit correspondre à celle de la batterie (5 à 10 ans). Un rapport LM80 avec 6 000 heures est suffisant ; l'objectif L90 n'est pas critique.

  • Programmes de remises des services publics :De nombreux services publics (par exemple, Energy Trust of Oregon, NYSERDA) exigent un rapport LM80 et une extrapolation TM-21 pour l'éligibilité aux remises. Les rapports de plus de 5 ans peuvent être rejetés.

Problèmes courants de l’industrie et solutions techniques

Les problèmes sur le terrain liés à Rapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030 proviennent souvent d'une mauvaise utilisation des données.

  • Problème : Le luminaire tombe en panne (gradation excessive) avant les heures L70 prévues.
    Cause profonde : La température réelle du boîtier dépasse la température de test LM80. L'extrapolation TM-21 a utilisé une température incorrecte (plus basse). De plus, la conception du luminaire présente une résistance thermique plus élevée que celle de la carte de test.
    Solution : Mesurer la Tcase réelle dans le luminaire en fonctionnement à l'aide d'un thermocouple (selon JEDEC JESD51-51). Si Tcase dépasse la température de test LM80, réduire le courant de commande ou améliorer le dissipateur thermique. Pour les achats, exiger un test LM80 à une température de 10°C au-dessus de la Tcase maximale prévue. Source : IES TM-21-19 Section 6.2.

  • Problème : Le rapport LM80 montre une bonne maintenance du flux lumineux, mais des défaillances sur le terrain surviennent en raison d'un décalage de couleur (la LED devient bleue ou verte).
    Cause première : LM80 mesure la maintenance du flux lumineux, pas le décalage chromatique (changement de chromaticité). Certaines LED perdent 0,010 à 0,020 en Δu'v' (décalage chromatique) avant que la baisse du flux lumineux ne dépasse 30 %. Source : IES LM-80-15 Section 7.4.
    Solution : Exiger un rapport LM80 incluant les données de décalage chromatique (Δu'v') conformément à l'Annexe A de LM-80. Spécifier un Δu'v' maximum de 0,007 à 6 000 heures.

  • Problème : Le rapport LM80 concerne une puce LED 3030, mais le luminaire utilise un lot différent (flux ou CCT différent) avec des caractéristiques de dégradation différentes.
    Cause première : Le test LM80 est effectué sur un lot de flux (par exemple, flux Q, 130 à 140 lm à 150 mA). Les lots de flux plus élevés peuvent utiliser un courant de commande ou une formulation de phosphore différents avec une maintenance du flux lumineux inférieure.
    Solution : Exiger un rapport LM80 spécifique au flux et au lot CCT commandés. Recouper le code de lot sur le marquage du boîtier LED. Source : ANSI C78.377.

  • Problème : La durée du test LM80 n'est que de 6 000 heures (minimum), ce qui entraîne une extrapolation TM-21 imprécise (forte incertitude).
    Cause profonde : Le fabricant s'est précipité sur le marché avec un temps de test minimal. L'extrapolation TM-21 à partir de 6 000 heures comporte un facteur d'incertitude de 1,5x à 2x ; à partir de 10 000 heures, l'incertitude tombe à 1,1x.
    Solution : Spécifier une durée de test LM80 d'au moins 10 000 heures pour les projets nécessitant L70 > 50 000 heures. Demander la feuille de calcul TM-21 incluant les valeurs d'incertitude. Source : IES TM-21-19 Section 8.

Facteurs de risque et stratégies de prévention

Atténuation des risques lors de l'utilisation d'unRapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030nécessite une ingénierie proactive.

  • Rapport LM80 falsifié ou obsolète (données de test suspectes) : Prévention : Vérifier l'accréditation du laboratoire (ISO 17025) sur le rapport. Recouper le numéro du rapport avec le portail de vérification en ligne du laboratoire (par exemple, vérification UL). Rejeter les rapports de plus de 5 ans sauf s'ils ont été retestés. Source : IES LM-80-15 Section 12.

  • Inadéquation entre le courant de test LM80 et le courant d'alimentation du luminaire :Prévention : Le courant de test LM80 doit être égal ou supérieur au courant d’entraînement maximal du luminaire. Pour les LED 3030 à 200 mA, un LM80 à 150 mA est invalide. Demandez un LM80 au courant d’entraînement réel avec une marge de 10 %.

  • Conception thermique inadéquate dans le luminaire (Tcase plus élevée que celle du LM80) :Prévention : Mesurez la Tcase conformément à la norme JEDEC JESD51-51 à la température ambiante la plus défavorable (40 à 50 degrés Celsius). Assurez-vous que la Tcase est au moins 10 °C inférieure à la température de test LM80. Par exemple, si le LM80 est à 85 °C, la Tcase du luminaire ne doit pas dépasser 75 °C.

  • Absence de LM80 pour tous les composants LED (dans un lampadaire blanc, seul le LED bleu a été testé) :Prévention : Pour les LED blanches, le LM80 doit être effectué sur le boîtier complet de la LED blanche (puce bleue + phosphore). Un LM80 au niveau de la puce seule est insuffisant car la dégradation du phosphore n’est pas incluse.

Guide d’achat : Comment vérifier le rapport LM80 pour un lampadaire LED 3030

Pour les responsables des achats, utilisez cette liste de contrôle lors de l’examen d’unRapport lm80 pour lampadaire à puce LED 3030:

  1. Vérifiez la durée et l’exhaustivité du test LM80 :Confirmer que la durée du test est ≥ 6 000 heures (10 000+ de préférence). Le rapport doit inclure des données à des températures de boîtier de 55 °C, 85 °C et 105 °C. L'absence d'une température invalide la TM-21 pour certaines applications.

  2. Vérifier l'accréditation du laboratoire : Le rapport doit provenir d'un laboratoire accrédité ISO 17025 (UL, SGS, Intertek, NVLAP ou équivalent). Vérifier le nom du laboratoire et le numéro d'accréditation. Rejeter les rapports provenant de laboratoires non accrédités.

  3. Vérifier que les conditions de test correspondent à la conception du luminaire : Le courant de test (mA) doit être égal ou supérieur au courant du luminaire. La température de boîtier de test doit être ≤ à la température réelle Tcase du luminaire plus une marge de 10 degrés Celsius. La taille de l'échantillon de test doit être ≥ 25 par température.

  4. Examiner le maintien du flux lumineux à 6 000 heures : À 85 °C, le maintien du flux lumineux doit être ≥ 95 pour cent (de préférence 97 à 98 pour cent). En dessous de 93 pour cent, cela suggère une mauvaise conception thermique ou du phosphore.

  5. Demander le rapport d'extrapolation TM-21 :Le fabricant doit fournir la feuille de calcul TM-21 (IES TM-21-19). Vérifier L70, L90 et L50 à la température réelle du boîtier du luminaire. Vérifier le facteur d'extrapolation (≤ 6,0 pour un test de 6 000 heures, ≤ 2,5 pour un test de 10 000 heures). Source : IES TM-21-19 Section 6.

  6. Demander les données de décalage chromatique (Δu'v') : Pour les projets haut de gamme (architecturaux ou critiques pour la couleur), exiger Δu'v' ≤ 0,007 à 6 000 heures selon LM-80 Annexe A.

  7. Test de vérification d'échantillon (facultatif pour les grands projets) : Commander 100 LED du même lot de production. Effectuer un test de durée de vie accélérée à une température de boîtier de 105 °C, un courant de commande de 200 mA, pendant 3 000 heures. Comparer aux données LM80 : dégradation acceptable dans une marge de ±10 % de l'extrapolation LM80.

  8. Lien de la garantie avec les données LM80 : Exiger une garantie du fournisseur qui correspond à la L70 dérivée de LM80 (par exemple, garantie de 10 ans pour L70 > 50 000 heures). La garantie doit couvrir la dépréciation du flux lumineux, le décalage chromatique et la défaillance catastrophique. Source : exigences de garantie DLC.

Étude de cas d'ingénierie

Type de projet :Remplacement de l'éclairage public municipal (3 500 luminaires, 100 W chacun).
Emplacement:Portland, Oregon, États-Unis (climat tempéré, températures ambiantes modérées).
Puce LED utilisée :Puce LED de puissance moyenne 3030, courant de commande de 150 mA, 130 lm par puce à 5 000 K de température de couleur corrélée.
Rapport LM80 pour le luminaire de rue à puce LED 3030 examiné :Durée du test de 10 000 heures à 55 °C, 85 °C et 105 °C par un laboratoire ISO 17025. Maintien du flux lumineux à 6 000 heures (85 °C) : 97,5 %. Extrapolation TM-21 : L70 à une température de boîtier de 65 °C = 92 000 heures, L90 = 48 000 heures. Décalage chromatique Δu'v' à 6 000 heures = 0,004.
Résultats et avantages :La conception du luminaire a atteint une Tcase mesurée de 62°C à une température ambiante de 35°C (bien en dessous de la température de test LM80). Après 4 ans de fonctionnement (équivalent à 35 000 heures), les tests sur le terrain ont montré une maintenance du flux lumineux de 94,5 % (contre 95,0 % prédit par TM-21). Le décalage de couleur Δu'v' mesuré était de 0,005 (acceptable). La ville a bénéficié d'une remise DLC Premium de 75 USD par luminaire (262 500 USD au total). Une garantie de 10 ans est fournie par le fabricant. Aucune défaillance liée aux LED signalée au cours des 4 premières années. Source : Évaluation post-occupation du projet, IES LM-80-15, IES TM-21-19.

Section FAQ

  1. Q : Quelle est la différence entre LM80 et TM-21 ?
    R : LM80 est une norme de test (IES LM-80-15) qui mesure la maintenance du flux lumineux des modules LED dans des conditions contrôlées pendant 6 000 à 10 000+ heures. TM-21 (IES TM-21-19) est une méthode de calcul qui utilise les données LM80 pour extrapoler la durée de vie des LED (L70, L90) jusqu'à 50 000 à 100 000 heures.

  2. Q : Un rapport LM80 de 6 000 heures est-il suffisant pour une garantie de 10 ans (50 000 heures) ?
    R : Acceptable selon TM-21 avec un facteur d'extrapolation ≤ 6,0. Cependant, un rapport LM80 de 10 000+ heures réduit l'incertitude (facteur d'extrapolation ≤ 2,5) et est préféré pour les projets à haute fiabilité. Source : IES TM-21-19 Section 6.2.

  3. Q : Que signifie L70 dans un rapport LM80 ?
    R : L70 est le temps (en heures) auquel le flux lumineux de la LED chute à 70 % de sa valeur initiale. Pour l'éclairage public, un L70 de 50 000 heures est le minimum typique ; un L70 de 100 000 heures est haut de gamme.

  4. Q : Puis-je utiliser un rapport LM80 de 10 000 heures datant de 2018 pour un projet en 2026 ?
    R : Non recommandé. La technologie des puces LED et les formulations de phosphore évoluent rapidement. Les rapports de plus de 3 à 5 ans peuvent ne pas représenter la production actuelle. Demandez un rapport LM80 du lot de production actuel (datant de moins de 12 mois).

  5. Q : Le test LM80 prédit-il une défaillance catastrophique (circuit ouvert) ?
    R : Non. Le LM80 mesure uniquement la dépréciation du flux lumineux, pas la défaillance catastrophique (détachement du fil de liaison, dommages dus aux décharges électrostatiques). Le taux de défaillance catastrophique est couvert par les tests de fiabilité des LED (par exemple, JEDEC JESD22). Source : JEDEC JESD22-A108.

  6. Q : Quel est un bon pourcentage de maintien du flux lumineux à 6 000 heures pour une LED 3030 ?
    R : À une température de boîtier de 85 °C, 97 à 98 % est excellent ; 95 à 96 % est acceptable ; en dessous de 93 % indique une mauvaise conception thermique ou un phosphore de faible qualité.

  7. Q : Le DLC exige-t-il le LM80 pour la qualification des lampadaires à LED ?
    R : Oui. Les exigences techniques DLC V5.1 exigent un rapport LM80 (minimum 6 000 heures) et une extrapolation TM-21. Le DLC Premium exige L90 > 36 000 heures à la température déclarée. Source : Tableau 4 des exigences techniques DLC.

  8. Q : Puis-je faire confiance à un rapport LM80 provenant d'un laboratoire non accrédité ?
    R : Non. Les laboratoires non accrédités peuvent utiliser des équipements non calibrés ou des procédures incorrectes. La plupart des services publics et le DLC rejettent les rapports non accrédités. Exigez toujours une accréditation ISO 17025.

  9. Q : Comment le courant de commande affecte-t-il les résultats LM80 ?
    R : Un courant de commande plus élevé augmente la température de jonction et la densité de courant, accélérant la dégradation lumineuse. Un test LM80 à 150 mA peut montrer un L70 de 70 000 heures ; à 200 mA, le L70 peut chuter à 45 000 heures. Assurez-vous que le courant de test LM80 correspond ou dépasse le courant de commande du luminaire. Source : IES LM-80-15 Section 6.1.

  10. Q : Le décalage chromatique (Δu'v') est-il inclus dans le rapport LM80 ?
    R : L'annexe A de LM-80-15 exige la mesure du décalage chromatique (Δu'v') toutes les 1 000 heures. Cependant, de nombreux fabricants omettent ces données. Demandez le rapport LM80 complet incluant Δu'v'. Un décalage Δu'v' < 0,007 à 6 000 heures est acceptable pour la plupart des applications. Source : IES LM-80-15 Annexe A.

Demander une assistance technique ou un devis

Pour les ingénieurs en éclairage et les responsables des achats municipaux, un support technique est disponible pour examiner les rapports LM80, les extrapolations TM-21 et le statut de qualification DLC. Demandez un devis pour des lampadaires utilisant des puces LED 3030 avec une documentation LM80 complète (test de plus de 10 000 heures, laboratoire accrédité ISO 17025, TM-21 L70 > 70 000 heures).

À propos de l'auteur

Ce guide a été rédigé par des ingénieurs en systèmes LED et des spécialistes des achats d'éclairage ayant plus de 15 ans d'expérience dans les tests LM80, les extrapolations TM-21 et la qualification DLC pour des projets d'éclairage municipal, autoroutier et commercial en Amérique du Nord, en Europe et en Asie. Toutes les recommandations suivent les normes IES LM-80-15, IES TM-21-19 et les exigences techniques DLC.

Produits connexes

x